流體控制

流體控制是利用流體的各種控制元件（各種泵、閥門(mén)、油缸）及液壓系統附件（過(guò)濾器、管路接頭、液位計、壓力儀表等），組成控制閉式回路，以進(jìn)行自動(dòng)控制。

液壓控制 液壓控制用油液作為工作介質(zhì)，故能把由于功率的損耗而產(chǎn)生的熱量，從發(fā)生的地方帶到別處，這樣在一定的功率情況下，可以大大減小部件的尺寸；從負載的影響看，液壓系統具有機械上的剛性，用在閉環(huán)系統中，定位剛度較大，位置誤差較??；與機械機構相比，液壓執行器的響應速度較高，能高速啟動(dòng)、制動(dòng)與反向，同時(shí)其力矩—慣量比也較大，因而其加速能力較強；液壓傳動(dòng)易實(shí)現無(wú)級調速，具有自身潤滑等優(yōu)點(diǎn)。

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電磁流量計流體控制注意事項

控制流體邊界層的分離點(diǎn)，在吸入側，從主導壓孔到輔助導孔旋渦的分離被有效控制。而在吹出側，旋渦從主導壓孔開(kāi)始形成，并從主導壓孔向下游輔助導壓孔運動(dòng)的過(guò)程中得到充分的增強。流體控制元件快易優(yōu)自動(dòng)化選型里有收錄。

該電壓信號經(jīng)過(guò)放大之后，提高橋路的直流供電電壓，從而增大了熱絲的解熱電流，使熱絲的溫度回升到原來(lái)的溫度。旋渦交替分離時(shí)，在發(fā)生體兩側產(chǎn)生交變的壓力表，迫使流體從發(fā)生體一側主、輔導壓孔吸入，經(jīng)過(guò)熱絲檢測元件，再從另一側的主、輔導壓孔吹出，實(shí)現旋渦分離信號檢測。在發(fā)生體內腔，設置了隔墻，在隔墻的槽內，安裝了鉑絲檢測元件。為了提高檢測元件的響應速度，應該減小檢測元件的熱容量和時(shí)間常數，因此鉑絲很細。

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流體系統

流體系統是與具體實(shí)際管網(wǎng)模型相對應的流動(dòng)元件集合，各個(gè)流動(dòng)元件都有實(shí)際的物理模型與之相對應。流體介質(zhì)是流體系統中的流動(dòng)物質(zhì)，流體介質(zhì)的狀態(tài)和屬性直接影響流體系統對流體介質(zhì)的輸運能力、熱傳導能力及其流體的作功能力。流體系統是由各種流動(dòng)元件相互連接而成，流動(dòng)元件包括流體存儲元件、流體單向輸運元件、流體多向輸運元件。流體單向輸運元件只有一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，如各種管道、流體增壓泵、氣體壓縮機等。流體多向輸運元件主要用于分流和匯流，如三通接頭、四通接頭以及引射泵等。流體存儲元件一般有流體體積或質(zhì)量， 有一個(gè)或多個(gè)單向輸運元件與之相連，其流量既可能流進(jìn)，也可能流出。

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質(zhì)量流量控制器在高壓條件下如何使用?

質(zhì)量流量控制器的工作壓差范圍通常比較小, 要在高壓條件下正常使用需要特別注意三點(diǎn):1, 是要選擇耐壓符合要求的MFC; 2, 是要挑選工作壓差范圍大的產(chǎn)品型號;  3, 要在MFC氣路前面加減壓閥, 穩定入口氣壓, 在MFC下游加背壓閥, 穩定反應室和MFC出口的氣壓, 適當調節減壓閥和背壓閥, 要保證MFC的工作壓差不會(huì )超過(guò)規定的范圍。只要做到以上三點(diǎn),  MFC就能夠在高壓條件下穩定工作。

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